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焊錫機案例

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電子公司案例
    一家專業開發、生產、銷售儀器儀表的規模企業,目前已經形成了數字萬用表、數字鉗形表、紅外溫度測試、安檢安防檢測,環境儀表監測等五大類產品線。公司自創建以來,以ISO9001國際質量管理體系標準進行質量管理,并取得多家國外知名品牌的生產許可。經過近二十年來的發展壯大,公司現占地15畝,擁有廠房、倉庫及辦公樓面積共11000多平方米,員工400多人。公司已經具備有完整的生產設施,擁有包括10條產品裝配線、SMT生產車間、COB邦定車間、自動焊接車間、模具加工車間、注塑車間。公司年生產各種型號的數字萬用表、金屬探測器、測溫儀、光電轉速計、測距儀等500多萬臺套。銷售總額突破億元,產品遠銷美國、歐盟、南美等國家和地區。獲GS、CE、SGS、UL、BSCI等多種國際認證證書。

傳統的焊錫工具
電烙鐵手工焊錫    早期的焊錫工具主要是以電烙鐵為主,按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
    電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種:
    外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面,故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成,中間的云母片絕緣,并引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。
    內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面,因而發熱快,熱利用率高,因此,稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高,20W內熱式電烙鐵就相當于40W左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的后端是空心的,用于套接在連接桿上,并且用彈簧夾固定,當需要更換烙鐵頭時,必須先將彈簧夾退出,同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端,慢慢地拔出,切記不能用力過猛,以免損壞連接桿。

    由于其溫度無法自由調節,操作只能依賴人工進行,所以焊錫作業中,工人必須具備豐富的經驗和過硬的技能,才能保質保量的完成產品的焊接,不僅費時費力,而且培訓專業的焊錫人員成本較高,且無法避免經驗豐富人員的流動。


早期的焊錫機

腳踩式自動出錫機手工焊錫

    早期的焊錫機,通常是指自動送錫機自動出錫焊臺,利用微電腦控制系統和步進電機組合成高精密的送錫系統,再與無鉛恒溫焊臺而溶合為一體而成,具有體積小,出錫量精準,升溫及加溫速度快,焊接溫度恒定,操作簡便等特點。主要用于焊接PC板上的元器件、電線的焊接等單手操作不方便的工藝上。
出錫機特點
    選用除靜電材料制成,能避免敏感電子零件因靜電而受損壞??勺詣踊蚴謩涌刂撇僮???闪硗膺x用自動控制開關或腳踏開關。送錫量、退錫量及送錫速度可單獨數控調整,互不影響,性能穩定精確,操作方便。
    與傳統的電烙鐵相比,在溫度控制和送錫精度上,都有了很大的改進和提升,但是由于任然需要經驗豐富的焊錫人員手工操作,所以生產速度和質量并沒有非常顯著的提升。

更先進的自動焊錫機

自動焊錫機

    伴隨著電子元器件的不斷更新換代加速以及電子發展朝著小型化、微型化的方向發展,傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求,因此采用自動焊錫機器人進行焊接是未來的一個必然選擇。對于機器代替手工焊接,目前還是一個適應的過程,因此為了保證焊接產品的質量,我們必須對其原理進行一下分析,只有這樣我們才能保證自動焊接的正常進行以及對產品質量的把控。

    全自動焊錫機器人三度空間全方位調節,使烙鐵焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業員之手,它完全代替了雙手,手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。最大的優勢是焊點一致性好,品質穩定。針對某些產品效率會有顯著提高。

    產品特點:1.適用范圍廣;2.可視性強,操作簡單;3.恒溫效果好,焊接質量穩定;4.步進電機驅動送錫器,送錫精度高;5.焊接速度快,1.5點/sec可拖焊點焊;6.多角度300°旋轉,可實現復雜區域點焊接;7.支持USB接口。

工廠使用順拓自動焊錫機后

    使用了SONTOO/順拓的自動焊錫機后的工作場景如圖: 

自動焊錫機工作圖1  自動焊錫機工作圖2


自動焊錫機工作圖3  自動焊錫機工作圖4


工作人員與機器的完美結合,使得成本大大降低,工作效率有明顯提升。
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